本生产线主要由上料及进料辊道、退火炉炉体（含过渡前室）、冷却室、出料及下料装置、燃烧及排烟管路系统、手动集中干油润滑系统、电气系统及PLC自动控制系统等八部分组成。

   ◎生产线用途：轴承钢球化退火，其它合金钢一般退火、软化退火或高温回火；

◎适用钢种：弹簧钢、碳结钢、合结钢、合工钢、碳工钢、轴承钢等合金钢棒材；

◎处理钢材规格：棒材直径：φ12～φ90；棒材长度：2000～6000㎜；

◎生产纲领：≥20000吨/年；

◎炉温：≤850 ℃；

◎控制段数：8~12  段；

◎加热方式：天然气直管辐射管燃烧器；

◎生产线总长：～135.6 m

◎DCS自动控制系统：本生产线的所有逻辑动作控制系统、温度控制系统、压力及故障检测报警系统、L1和L2的生产组织和管理系统等均由一套基于Honeywell公司的C200计算机集散式中央控制系统实现。其上位机采用DELL工控机，配上Honeywell公司的PlantScape监控软件 作为上位监控组态软件，使整个监控系统界面友好，实现动态显示系统流程图，工艺曲线设定、实时监控以及查询打印历史数据记录。下位采用美国Honeywell公司的C200多回路控制器。

整台热处理炉的自控操作水平达到国内先进水平，确保了产品的热处理质量和系统的可靠性。